Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC) - Kiểm tra nguyên liệu thô và thành phần

Trước khi hàn một khung hoặc nối dây bảng điện, tất cả nguyên liệu thô và các bộ phận lắp ráp phụ của bên thứ ba-của bên thứ ba- đều phải trải qua quá trình xác minh kỹ thuật nghiêm ngặt:

Xác minh luyện kim & kết cấu

Kiểm tra thước đo, độ dày thành và khả năng chịu ứng suất của tấm thép và khung máy bằng gang để chống cong vênh kết cấu.

Đo kích thước chính xác

Đo các bộ phận cơ khí quan trọng bằng cách sử dụng thước cặp và micromet kỹ thuật số đã được hiệu chỉnh dựa trên các bản thiết kế kỹ thuật bên trong.

Kiểm tra tuân thủ điện

Kiểm tra các động cơ đến, bộ PLC và công tắc tơ để xác minh sự tuân thủ với cấu hình điện áp cục bộ và xếp hạng cách điện an toàn quốc tế.

Đánh giá tính nhất quán của nhà cung cấp

Lập bản đồ hiệu suất liên tục của các nhà cung cấp linh kiện dài hạn-của chúng tôi để ngăn chặn sự sai lệch về chất lượng hàng loạt.

 

Trong-Kiểm soát chất lượng quy trình (IPQC) - Giám sát lắp ráp chính xác

Trong giai đoạn xây dựng đang hoạt động, các thanh tra viên nội bộ của chúng tôi xác minh các mốc cơ học quan trọng trước khi máy tiến tới lớp ốp vỏ cuối cùng:

Hướng dẫn hiệu chỉnh song song đường ray:Sử dụng các chỉ báo quay số cực kỳ chính xác để đảm bảo các ray dẫn hướng tuyến tính song song hoàn hảo, loại bỏ ma sát và đảm bảo di chuyển dao trơn tru, chính xác đến vi mô.


Xác minh độ lệch trục chính và dao cắt:Kiểm tra trục phay và trục cắt để đảm bảo độ đảo động vẫn nằm trong ranh giới kết cấu, tránh rung và cắt thô.


Kiểm tra đường dẫn điện và cách điện:Xác minh rằng tất cả các đường dẫn điện áp cao{0}}và điện áp thấp- đều được định tuyến đúng cách, nối đất an toàn và được bảo vệ khỏi nhiễu điện từ.


Kiểm tra mô-men xoắn kết cấu:Đảm bảo tất cả các mối nối kết cấu có độ rung cao-được gắn chặt với các thông số kỹ thuật mô-men xoắn công nghiệp nghiêm ngặt bằng cách sử dụng các thiết bị đã được hiệu chuẩn.

 

Kiểm tra chức năng & Xác minh hệ thống (FQC) - Hiệu suất khi tải
 

Sau khi được lắp ráp hoàn chỉnh, mọi máy sẽ đi vào khoang thử nghiệm của chúng tôi để liên tục xác nhận chức năng. Không có máy nào được phê duyệt chỉ dựa trên kiểm tra tĩnh:

Làm khô liên tục-Thử nghiệm chu trình chạy

 

Đưa các trục chuyển động, khí nén và các bộ phận điện vào các chu kỳ hoạt động kéo dài, không bị gián đoạn để phát hiện bất kỳ-sự cố sớm nào của bộ phận.

Mô phỏng xử lý vật liệu thực tế

Thực hiện các thao tác cắt, khoan và phay thực tế trên các cấu hình nhôm kiến ​​trúc thực tế để xác minh-độ hoàn thiện bề mặt thực tế và chất lượng cạnh.

Kiểm tra góc và độ sâu chính xác

 

Sử dụng thước đo góc kỹ thuật số và khối chính xác để xác nhận rằng các vết cắt 45 độ và 90 độ là chính xác và có thể lặp lại qua hàng chục thử nghiệm liên tiếp.

Kiểm tra duy trì áp suất khí nén và thủy lực

Giám sát độ ổn định của áp suất kẹp trong thời gian dài để loại bỏ hiện tượng trượt vi mô trong quá trình cắt chủ động.

 

Trước{0}}Kiểm tra lô hàng và kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC)

Trước khi niêm phong thùng gỗ lần cuối, một quy trình-sẵn sàng xuất khẩu nghiêm ngặt sẽ được thực thi:


Ghi lại hoạt động đầy đủ chức năng:Ghi lại bằng chứng trực quan và dữ liệu về lần chạy thử thành công cuối cùng của máy, được lưu trữ dưới số sê-ri duy nhất của máy.


Kiểm tra an toàn điện và điện:Xác minh tính liên tục của mặt đất và điện trở cách điện để đảm bảo an toàn cho người vận hành hoàn toàn tại cơ sở của khách hàng.


Chống{0}}Rỉ sét & Xử lý môi trường:Áp dụng các chất chống gỉ cấp công nghiệp,-nặng{1}}cho tất cả các bề mặt gia công hở, các bộ phận bằng thép trần và ray dẫn hướng tuyến tính.


Bao bì đi biển được gia cố:Cố định máy móc vào các thùng gỗ có kích thước-nặng có lớp chắn ẩm bên trong, giá đỡ-có dây buộc và các bộ phận hấp thụ tác động-được thiết kế để vận chuyển đường biển-đường dài.

 

Gói truy xuất nguồn gốc và tài liệu
 

Hướng dẫn vận hành máy toàn diện:Hướng dẫn bằng tiếng Anh có cấu trúc, rõ ràng quản lý hoạt động an toàn, điều hướng bảng điều khiển và quy trình khởi động hàng ngày.

 

Hoàn thành-Sơ đồ điện được xây dựng:Sơ đồ nối dây và mạch rõ ràng để cho phép các kỹ thuật viên hiện trường tại địa phương dễ dàng khắc phục sự cố hoặc tích hợp các tài sản phụ trợ.

 

Ma trận tham chiếu bảo trì phòng ngừa:Ngôn ngữ-đơn giản lập lịch theo dõi khoảng thời gian bôi trơn, kiểm tra độ căng của dây đai và làm sạch cảm biến.

 

Tóm tắt kiểm tra nhà máy đã được xác minh:Danh sách kiểm tra đảm bảo chất lượng-có chữ ký nêu chi tiết dung sai chính xác mà số sê-ri máy cụ thể đó đạt được trước khi gửi đi.